உற்பத்தி முறை
மட்டையிலிருந்து அழுத்தப்பட்ட கோகோ பீட் பிளாக் வரை.
SM Coir-இல், உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டமும் கோகோ பீட்டைத் தயாரித்து, பதப்படுத்தி, மொத்த விநியோகத்திற்குத் தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்கேற்ப பிளாக்குகளாக அழுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தித் திறன்: மாதத்திற்கு 500 MT.
ஏழு படிகள்
ஒவ்வொரு பிளாக்கும் உருவாகும் விதம்.
பொள்ளாச்சி அலகுகளிலிருந்து உண்மையான படங்கள், பொருள் கடந்து செல்லும் வரிசையில்.
படி 01தேங்காய் மட்டை
தேங்காய் மட்டைகளும் தென்னை நார் மூலப்பொருட்களும் சேகரிக்கப்பட்டு, பதப்படுத்துதலுக்குத் தயார் செய்யப்படுகின்றன. இதுவே கோகோ பீட் உற்பத்தியின் அடித்தளம்.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: வரும் மூலப்பொருளின் நிலை
படி 02பித் பிரிப்பு
மூலப்பொருள் பதப்படுத்தப்பட்டு, தென்னை நாரும் கோகோ பீட் பித்தும் பிற தடிமனான பகுதிகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: பித்திலிருந்து நார் பிரிப்பு
படி 03கழுவும் தளம்
Low EC கிரேடுக்கு, அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்லும் முன் EC-ஐக் குறைக்க எங்கள் சொந்தக் கழுவும் தளங்களில் பித் கழுவப்படுகிறது.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: கழுவிய பின் EC, Low EC பிளாக்குக்கு
படி 04உலர்த்துதல்
பித் திறந்த களத்தில் பரப்பப்பட்டு, சலிப்பதற்கு முன் தேவைக்கேற்ப உலர்த்தப்படுகிறது.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: ஈரப்பத அளவு
படி 05சலித்தல்
பொருள் தேவையான துகள் அளவுக்கு, 6 mm, 8 mm அல்லது சலிக்காத நிலையில் தயாரிக்கப்பட்டு, தேவையற்ற தடிமனான பகுதிகள் நீக்கப்படுகின்றன.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: துகள் அளவு மற்றும் நார் அளவு
படி 06பிளாக் அழுத்துதல்
தயாரான கோகோ பீட், கிரேடு மற்றும் விரிவாக்க விவரக்குறிப்புக்கேற்ப, 5:1 விகிதத்தில் 30 × 30 × 10 cm அளவுள்ள 5 kg பிளாக்குகளாக அழுத்தப்படுகிறது.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: பிளாக் பரிமாணங்கள், எடை மற்றும் அழுத்தம்
படி 07பேக்கிங் & அனுப்புதல்
தயாரான பிளாக்குகள் விவரக்குறிப்புடன் சரிபார்க்கப்பட்டு, வணிக வாங்குபவர்களுக்கு அனுப்புவதற்காகக் கண்டெய்னரில் லூஸ் ஸ்டஃபிங் செய்யப்படுகின்றன.
இந்தக் கட்டத்தில் சரிபார்ப்பது: பரிமாணங்கள், ஈரப்பத அளவு, விரிவாக்க அளவு மற்றும் pH; பொருத்தமான இடங்களில் EC
