ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಪ್ಪೆಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಕೋಕೋ ಪೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ವರೆಗೆ.
SM Coir ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಕೋಕೋ ಪೀಟ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಯಾರಿಕಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ತಿಂಗಳಿಗೆ 500 MT.
ಏಳು ಹಂತಗಳು
ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ತಯಾರಾಗುವ ವಿಧಾನ.
ನಮ್ಮ ಪೊಳ್ಳಾಚಿ ಘಟಕಗಳ ನೈಜ ಫೋಟೋಗಳು, ವಸ್ತು ಸಾಗುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ.
ಹಂತ 01ತೆಂಗಿನ ಸಿಪ್ಪೆ
ತೆಂಗಿನ ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೇ ಕೋಕೋ ಪೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಿಪಾಯ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿ
ಹಂತ 02ಪಿತ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ತೆಂಗಿನ ನಾರನ್ನು ಕೋಕೋ ಪೀಟ್ ಪಿತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಒರಟು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪಿತ್‌ನಿಂದ ನಾರು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ಹಂತ 03ತೊಳೆಯುವ ಬೆಡ್
Low EC ಗ್ರೇಡ್‌ಗಾಗಿ, ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು EC ಇಳಿಸಲು ಪಿತ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತೊಳೆಯುವ ಬೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ತೊಳೆದ ನಂತರದ EC, Low EC ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ
ಹಂತ 04ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಪಿತ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಹರಡಿ, ಜರಡಿಗೆ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣ
ಹಂತ 05ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ
ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, 6 mm, 8 mm ಅಥವಾ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ, ಬೇಡದ ಒರಟು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ಅಂಶ
ಹಂತ 06ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಕೋಚನ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೋಕೋ ಪೀಟ್ ಅನ್ನು, ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ವಿವರಣೆಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ, 5:1 ರಲ್ಲಿ 30 × 30 × 10 cm ಅಳತೆಯ 5 kg ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬ್ಲಾಕ್ ಅಳತೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ
ಹಂತ 07ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರವಾನೆ
ಸಿದ್ಧ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೂಸ್ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಳತೆಗಳು, ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು pH; ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ EC
